ボルトの分類
ボルトは、ヘッドのスタイル、ドライブのタイプ、ねじの仕様、材料特性、使用目的などの複数の基準に従って分類されます。以下に、エンジニアリングおよび製造で使用される主な分類システムを示します。
1. ヘッドスタイルによる分類
ヘッドの構成により、工具の係合方法、座面の形状、美的特徴が決まります。
表格
| ヘッドタイプ | 説明 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| 六角頭 | 平坦な座面を備えた六面ヘッド。-最も一般的なボルトタイプ | 一般建設、機械、自動車 |
| 角頭 | 四面頭。-広いレンチエリアを提供します | 重構造、構造用鋼 |
| 丸頭 | ドーム型円筒形ヘッド。滑らかな外観 | 装飾用途、アクセス制限あり |
| 皿頭（平） | 表面と同一面または表面より下に位置するテーパーヘッド | 航空宇宙、滑らかな表面を必要とする用途 |
| ボタンヘッド | 内部ドライブを備えた薄型の丸型ヘッド- | 機械ガード、美観用途 |
| キャリッジボルト | 丸い頭とその下に四角い首。締め付け時の回転を防止 | 木造建築、ドック建造 |
| フランジヘッド | 一体型ワッシャー-のようなフランジがヘッドの下にあります。クランプ荷重を分散します | 自動車、高振動用途- |
| 12点ヘッド | ダブルヘックス構成。-複数のレンチ角度を提供 | 航空宇宙、重要なスペース-に制限のあるアセンブリ |
2. ドライブの種類による分類
駆動システムはツールのインターフェースとトルク伝達効率を決定します。
表格
| ドライブの種類 | 説明 | 特徴 |
|---|---|---|
| 外部ヘクス | 従来の 6 面ヘッド。-レンチまたはソケットのかみ合わせ | 高いトルク容量。広く利用可能なツール |
| 内部六角(アレン) | 頭部の六角形のくぼみ。六角レンチのかみ合わせ | コンパクトなヘッドデザイン。ザグリ穴に適しています |
| トルクス | 6 つの-ローブ星形-形のくぼみ。カムアウトに抵抗する- | 高いトルク伝達。工具の摩耗を軽減 |
| フィリップス | 十字型のくぼみ。-自己中心的- | 小型のファスナーによく見られます。高トルクでカムアウトしやすい- |
| スロット付き | 単一のストレートスロット。マイナスドライバー- | シンプルですがカムアウトしやすいです。-限られたトルク容量 |
| ロバートソン (スクエア) | 四角い凹み。積極的なツールの活用 | カナダの建設現場で人気。剥離に耐える |
| スプライン | 複数の縦方向の溝。高いトルク容量 | 航空宇宙および重機の用途 |
3. ねじ仕様による分類
ねじの形状は標準化されており、互換性と適切な機械的性能を確保しています。
表格
| 基準 | 分類 | 説明 |
|---|---|---|
| ねじ山プロファイル | 統合/ISO メトリック | 60 度 V- ネジ;一般用途向けの標準 |
| アクメ | 台形ネジ。動力伝達や送りねじに使用されます。 | |
| バットレス | 非対称プロファイル。高い一方向負荷容量 | |
| 四角 | 正方形のプロファイル。高効率の動力伝達（ボルトでは珍しい） | |
| ねじピッチ | 並目ねじ | より大きなピッチ;剥離に対する耐性が向上します。汎用 |
| 細糸 | ピッチが小さくなり、より高い引張応力領域。より優れた耐振動性 | |
| 極細糸- | 非常に小さなピッチ。薄肉部品や精密機器に使用される- | |
| 糸シリーズ | UNC（ユニファイドコース） | 標準粗シリーズ。一般産業用途 |
| UNF（統一罰金） | ファインシリーズ;耐疲労性と調整能力の向上 | |
| UNEF（ユニファイドエクストラファイン） | 極細シリーズ。薄い素材と精密な組み立て | |
| メートル粗目(M) | 標準 ISO メートルねじ。国際規格 | |
| メートル法ファイン (MF) | ファインピッチメートルねじ。高強度の用途- |
4. 材料および機械的性質による分類
材料の選択により、強度、耐食性、耐熱性、コストが決まります。
表格
| グレード/プロパティクラス | 材料 | 抗張力 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| グレード2 / クラス4.8 | 低・中炭素鋼 | 74,000 psi / 420 MPa | 汎用;重要ではないアプリケーション- |
| グレード 5 / クラス 8.8 | 中炭素鋼、焼き入れ焼き戻し済み | 120,000 psi / 800 MPa | 自動車、機械;最も一般的なグレード |
| グレード 8 / クラス 10.9 | 中炭素合金鋼、焼き入れ焼き戻し済み | 150,000 psi / 1,040 MPa | 重機、重要な構造接続部 |
| クラス12.9 | 合金鋼、焼き入れおよび焼き戻し | 1,220MPa | 高強度の用途。-限られた延性 |
| A2-70 / A4-70 | オーステナイト系ステンレス鋼(304/316) | 700MPa | 耐腐食性の環境-。海洋、化学 |
| A2-80 / A4-80 | オーステナイト系ステンレス鋼、冷間加工 | 800MPa | より高強度の耐食性-用途 |
| B8 / B8M | ステンレス鋼 (ASTM A193) | クラスによって異なります | 高温圧力容器の用途- |
| チタン (Gr 5 Ti-6Al-4V) | チタン合金 | 950MPa | 航空宇宙、軽量の重要なアプリケーション |
5. 用途と機能による分類
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| カテゴリ | 説明 | 例 |
|---|---|---|
| 構造用ボルト | 鉄骨構造用の高力ボルト-。せん断や張力に耐えるように設計されています | ASTM A325、A490; EN 14399 |
| ミシンボルト | 機械組立用の汎用ボルト- | 六角ボルト、四角ボルト |
| アンカーボルト | コンクリートまたは石材に埋め込み、構造物を基礎に固定します | J{0}}ボルト、L-ボルト、ウェッジアンカー |
| ラグボルト（ラグネジ） | 六角頭の大きな木ねじ。木造建築に使用される | コーチスクリュー、木材ボルト |
| U-ボルト | 端にネジが切られた U- 形のボルト。パイプや丸い物を固定するために使用されます。 | パイプサポート、自動車用板ばね |
| アイボルト | 頭部はループ状に形成されています。吊り上げや索具に使用される | 機械昇降ポイント、劇場用リギング |
| トグルボルト | 中空の壁の後ろで展開するバネ仕掛けの翼-。乾式壁および中空石積みで使用される | 中空壁アンカー |
| 拡張ボルト | 機械的に拡張して基材をグリップします。コンクリートや石に使用される | スリーブアンカー、ウェッジアンカー |
| テンションコントロールボルト | -適切な予圧で剪断されるスプライン端を備えた高強度構造ボルト | ボルトをねじって外します。-鉄骨構造で使用される |
6. 表面仕上げとコーティングによる分類
表格
| 仕上げ・塗装 | 説明 | 目的 |
|---|---|---|
| プレーン（コーティングなし） | 表面処理なし。裸鋼 | 低腐食環境。-すぐに使用 |
| 亜鉛メッキ（電気メッキ） | 電気分解による薄い亜鉛層 | 一般的な腐食保護。経済的 |
| 溶融亜鉛メッキ- | 溶融亜鉛浴からの厚い亜鉛層 | 強力な屋外腐食保護- |
| 機械的に亜鉛メッキ | 表面に冷間溶接された亜鉛粒子- | 水素脆化のリスクを伴わない腐食保護 |
| 亜鉛-アルミニウムフレーク（ジオメット/ダクロメット） | 無機亜鉛-アルミニウムコーティング | 優れた耐食性。水素脆化がない |
| リン酸塩コーティング | 結晶性リン酸塩変換層 | 塗料接着ベース;中程度の腐食保護 |
| 黒染め | 化学的に形成された Fe3O4 層 | 最小限の耐食性。美的;まぶしさの軽減 |
| PTFEコーティング | ポリテトラフルオロエチレンポリマー層 | 低摩擦。耐薬品性。ネジ部の潤滑 |
7. 製造方法による分類
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| 方法 | 説明 | 特徴 |
|---|---|---|
| 冷間成形（冷間圧造） | ワイヤーから室温で形成 | 粒子の流れは輪郭に従います。優れた耐疲労性。大量生産に経済的 |
| 熱間鍛造 | 高温で形成 | 大きいサイズ;加工硬化の減少。粗粒構造 |
| 機械加工（棒材からの切り出し） | ソリッドバーストックからの加工 | 少量の場合に適しています。穀物の流れがない。より高いコスト |
| 転造ねじ | 塑性変形により形成されたねじ山 | 加工硬化された表面。-圧縮残留応力。優れた疲労寿命 |
| 糸を切る | 切削や研削によって加工されたねじ | 正確な幾何学形状。加工硬化なし。疲労耐性が低い |
