非標準の高精度ハードウェア工場を選択するための実践的なヒント{0}
歴史的な精度を印刷物と一致させる
±0.01 mm 以上の精度で保持されていた以前のジョブの CMM データを要求してください。本格的なプラントでは、24 時間以内に-公称点と比較した測定点の PDF を電子メールで送信します。-光沢のあるパンフレットしか送ってこない場合は、次に進みます。
「ワンルーフ」テクノロジーを要求する
非標準部品には、多くの場合、5-軸フライス加工、ワイヤ放電加工、研削、陽極酸化処理が必要です。-熱処理やメッキを外部委託している工場では、歪みやタイミングを制御できなくなります。{6}}製造現場を巡回し、社内の機械を数えます。5 軸以上のフライス、平面研削盤、少なくとも 2 m の陽極処理ラインを探します。{7}}
ロット-レベルの材料トレーサビリティを確認する
バーストックの熱番号を部品のシリアル番号にリンクする EN 10204 3.1 証明書をリクエストします。-医療または航空宇宙の購入者は、入荷した材料の X 線レポートも要求する必要があります。-トレーサビリティの欠如は、FDA または AS9100 の監査に不合格になる最も早い方法です。
微小公差検査ハードウェアを検証する-
0.001 mm の部品には、0.0009 µm の再現性 (Zeiss PRISMO クラス) の CMM と環境制御された部屋 (20 度 ± 0.5 度) が必要です。{2}}校正ステッカーを見てください-CMM が最後にチェックされたのが 18 か月前であれば、データは無価値です。
10 ピースのパイロット実行から始める
少量バッチの場合は料金を支払い、ボールパックされた CpK 1.33 以上の完全な FAI（{0}}初回商品検査）-が必要です。能力を証明する前に 5,000 個の MOQ を要求する工場は、お金を賭けているようなものです。-
エンジニアリングの応答速度を評価する
月曜日の朝に 3-D ステップ ファイルを送信します。専門パートナーは火曜日正午までに DFM コメント (工具アクセス、公差緩和、表面仕上げオプション) を返します。応答が遅い、または一般的である場合は、プログラミングの深さが制限されていることを示します。
市場に合った監査認証を取得する
ISO 9001 がベースラインです。自動車には IATF 16949 が必要で、医療には ISO 13485 が必要で、防衛には ITAR が追加されます。最新の外部-監査報告書を求めてください-未解決の重大な不適合はすでに解決されているはずです-。
スクラップ/リサイクルエリアを検査する
不合格になったすべての部品の写真と根本原因タグを備えた整理整頓された赤箱システムは、透明性のある品質文化を示しています。{{1}スクラップがまったく見られない場合、工場は完璧であるか、手戻りが隠れているかのどちらかである可能性が高いと考えてください。-
加工費のみではなく陸揚げ費も交渉
運賃、輸入税、梱包を含む DDP 価格を入手してください。一部の低労働力ショップは PO を獲得し、その後 12 % の「輸出処理」を追加します。専門的な見積もりにはすべての項目が最初に記載されています。-
終了条項を維持する
OTD が 95 % を下回るか、欠陥率が 0.5 % を超える場合は、30-日契約-の終了オプションを挿入します。信頼できる工場は、すでにその数字に達しているため、喜んで署名します。限界的なものは簡単なフィルターを押し返します。
フィールドでテスト済みの次の 10 の手順に従うことで、非標準精度のハードウェア パートナーに対するリスクの高い検索を、データ主導で監査可能な意思決定に変えることができます。{{0}{1}{2}{3}}
