機械加工プロセスを開発する機械加工プラント
機械加工工場の機械の製造工程とは、原材料または半製品から製品を製造する全工程を指します。 機械生産の場合、原材料の輸送と保管、生産準備、ブランクの製造、部品の加工と熱処理、製品の組み立てとデバッグ、塗装と梱包などが含まれます。
制作過程の内容は非常に多岐にわたります。 現代の企業は、システム エンジニアリングの原則と方法を使用して生産を編成し、指導し、生産プロセスをインプットとアウトプットを備えた生産システムと見なしています。 生産の過程において、生産物の形、大きさ、位置、性質を変化させて完成品や半製品にする工程を工程といいます。 それは生産プロセスの主要な部分です。
機械加工プロセスとは、鋳造、鍛造、スタンピング、溶接、機械加工、組立プロセスに分けることができます。機械製造プロセスは、一般に部品加工プロセスと機械組立プロセスの合計を指し、他のプロセスは輸送などの補助プロセスと呼ばれます。保管、電源、機器のメンテナンスなど。プロセスは1つまたは複数の連続したプロセスで構成され、プロセスはいくつかのステップで構成されています。 プロセスは、機械加工プロセスの基本単位です。
いわゆるプロセスとは、工作機械または作業場所で、同じワークピースで、またはプロセスの一部の連続的な完了と同時に、1 人またはグループの作業者を指します。 プロセスの主な特徴は、処理対象、装置、オペレーターが変更されず、プロセスの内容が継続的に完了しないことです。
機械加工工場の加工プロセスを作成し、いくつかのプロセスとプロセスシーケンスを介してワークピースを決定する必要があります。提案されたルートはプロセスの全体的なレイアウトであり、主なタスクは表面の処理方法を選択し、表面処理シーケンスを決定することです。プロセスルートの定式化は、特定の原則に従わなければなりません。
