ガントリーフライス盤の加工精度と生産性
ガントリーフライス盤には、ベッド、ベッドの上に立てられた作業台、CNC 回路制御システムが含まれています。 作業プラットフォームの上にガントリー フレームがあり、ガントリー フレームにはガントリー牽引プレートも含まれ、ガントリー牽引プレートは X 軸ガイド レールに保持されます。 ガントリー フレームに取り付けられた Z 軸ガイド レール。 ビームには、ビームにはZ軸牽引プレートが装備されており、ビームはZ軸ガイドレールを通過し、ビームにはY軸ガイドレールも装備されています。
フライス盤、ガントリー フライス盤 フライス盤が Y 軸ガイド レールに取り付けられているため、ガントリーは CNC 回路制御システムの制御下にあり、X、Y、Z の 3 軸が 3 次元スペース フライス加工されます。 CNCガントリーフライス盤には、高精度のフライス加工、穴あけ、ボーリング、切断、およびその他の操作があります。
ガントリーフライス盤は、1818 年にアメリカのホイットニーによって作成された水平フライス盤です。 ツイスト ビットのらせん状の溝をフライス加工するために、American Brown は 1862 年に最初の万能フライス盤を作成しました。これはエレベーター フライス盤の原型です。 1884年頃。 1920 年代に登場した半自動フライス盤では、ブロックは「フィード - バースト速度」または「バースト速度 - フィード」の自動変換を完了できます。
扉枠と横長ベッド本体のフライス盤。 ガントリーフライス盤は、高い加工精度と生産性を備えており、バッチおよび大量生産での大型ワークの平面および斜面の加工に適しています。 CNCガントリーフライス盤は、スペースサーフェスといくつかの特別な部品も処理できます。 ガントリーフライス盤は、コラムとトップビームで構成されています。 梁は 2 つの柱に沿って持ち上げることができます。 ビームには、ビーム ガイド レールに沿って水平方向に移動できる垂直スピンドルを備えた 1 ～ 2 個のフライス ヘッドがあります。 2 つのコラムには、コラム ガイド レールに沿って移動できる水平スピンドル付きのミリング ヘッドを取り付けることもできます。 これらのミルは、複数の表面を同時に処理できます。 各フライスヘッドには、個別のモーター、可変速機構、制御機構、スピンドル部品などがあります。加工中、ワークピースは作業台に取り付けられ、縦方向の移動を追跡します。 大型ガントリーフライス盤の総重量は850トン。 ガントリーフライス盤には、さまざまな処理オブジェクトに対応するためのいくつかのバリエーションもあります。① ガントリーフライス盤およびボーリングマシン: ビームには、フライス盤およびボーリング盤のフライス盤およびボーリングヘッドが装備されており、その主軸は、軸モーター送りおよびモーション微調整デバイスであることができます。微調整速度は 5 mm/分まで低くすることができます。 ② ブリッジ ガントリー フライス盤: 作業台とワークピースは移動しませんが、ガントリーによって移動します。 その特徴は、面積が小さく、支持力が大きく、最大 20 メートルのガントリー トラベルをカバーし、特殊加工を容易にしたり、重いワークピースの外観がガントリー プレーナーに似ていることです。違いは、そのビームとコラムがブレードではなく、スピンドル フライス カッターを備えていることです。 、およびガントリーフライス盤の縦方向の作業台の往復運動は主な動きではなく、動きに入り、フライスカッターの回転運動が主な動きです
