ステンレス鋼の精密鋳造には、高い寸法精度と優れた表面品質という利点があり、インベストメント鋳造は、切断がほとんどまたはまったくない、広く使用されている高度なプロセスです。 ダイカストで最も重要なステップの1つは鋳造ですが、ステンレス鋼の精密鋳造の一般的な鋳造方法は何ですか？
1.方向性結晶化
タービンブレードや磁性鋼などのインベストメント鋳造では、結晶構造が特定の方向に配置された柱状結晶である場合、作業性能が大幅に向上するため、インベストメント鋳造の指向性結晶化技術が急速に発展しています。
2.圧力下での結晶化
シェルを圧力タンクに入れて注ぎます。 終了後、直ちに圧力タンクを閉め、高圧空気または不活性ガスをタンクに導入し、圧力下で鋳物を固化させて鋳物の密度を高めます。
3.真空吸引注入
金型シェルを真空鋳造ボックスに入れ、金型シェルの小さな細孔から金型キャビティ内のガスを吸引します。これにより、液体金属が金型キャビティをより適切に満たし、金型キャビティの形状をコピーし、鋳造を改善できます。精度、毛穴の防止、不十分な欠陥の注入。
4.熱重力鋳造
これは最も広く使用されている鋳造形態です。つまり、殻を焙煎機から取り出した後、高温で鋳造します。
