カスタム（非標準）部品加工とは何ですか?-
意味
カスタム部品の加工-非{1}}標準加工または特注加工とも呼ばれます-は、公開されている国内または国際規格（ISO、DIN、ANSI、JIS、GB など）の外にある形状、材料、公差、または仕上げの要件を備えた部品の製造です。すべての寸法、ねじの形状、アンダーカット、コーティングのコールアウト、検査方法は、カタログ ページではなく、顧客固有の図面または 3D モデルによって定義されます。-
主な特徴
1 回限り-少量から-
ロットサイズは、1 個（プロトタイプ、治具、交換品）から数百個（特殊用途の機械、研究用ハードウェア）までさまざまです。-標準的なボルトやベアリングに特有のスケールメリットはほとんど適用されません。
デザインの自由
エンジニアは、Ti-6Al-4V 上の 30 mm-長 M4 × 0.35 マイクロ-ネジ、0.2 mm の内部冷却チャネル、または 7 段階の直径間の同心度 ±3 µm を指定できます。これらの機能は市販品では不可能です。
マテリアルの幅
無酸素銅からタングステン、PEEK、テクニカル セラミック、インコネル 718 に至るまで、選択は商品の入手可能性ではなく、機能（熱伝導率、生体適合性、耐摩耗性）によって決まります。-
厳しい公差と特殊仕上げ
カスタムだからといって自動的に「緩い」という意味にはなりません。 -非標準部品の多くは、依然として±5 µm の寸法バンド、0.1 µm Ra の鏡面、または光学ハウジングや真空チャンバーのサブ-の真円度を保持しています。
迅速な反復
標準サイズの在庫は存在しないため、設計変更は夜間に CAM ステーションにアップロードでき、修正された部品は 24 ～ 72 時間以内に出荷されます。-研究開発と市場投入までの時間の競争にとって重要-です-。
代表的な製造技術
• 3 軸、4 軸、5 軸 CNC フライス加工および旋削加工
• スイス-タイプの旋盤で、細長い高-アスペクト比-ピンを加工
• 鋭角な内部コーナー用のワイヤー/彫り込み放電加工機 (<0.05 mm R)
• 輪郭のあるタービンブレードまたはインペラの 5 軸同時加工
• 加算 - 減算ハイブリッド機能のためのレーザー クラッディングまたは HSM
• -μm未満の仕上げのための精密研削、ホーニング、ラッピング
カスタムパーツに依存する業界
航空宇宙（航空-認定ブラケット）、医療（患者-専用インプラント）、半導体（ウェーハ-ハンドリングエンド-エフェクタ）、エネルギー（ダウンホール検層ツール）、ロボット工学（バックラッシュゼロサイクロイドディスク）、自動車モータースポーツ（ビレットスロットルボディ）、科学機器（真空チャンバーフランジ）、さらにはハイエンド消費者製品（エルゴノミクスキーボード）-フレーム）。
経済モデル
ユニットコストはカタログのハードウェアよりも高くなりますが、部品が機械的エンベロープに正確に適合し、二次組み立て手順が不要になり、現場での故障が減少するため、総所有コストは低下することがよくあります。最新の見積ポータル、自動 CAM、自動機械加工により、リードタイムが短縮され、同等品との価格差が縮まりました。{{2}
