角ねじは、ねじ山の輪郭が四角いのが特徴で、ねじの太さはピッチの半分に等しいです。伝達効率は高いですが、位置合わせ精度が低く、根元の強度が弱いという欠点があります。角ネジの精密な製造は困難であり、ヘリカルペアの摩耗後のクリアランスを補償したり修理したりするのは困難です。身近な例としては、万力の糸が挙げられます。締めたり緩めたりするときに大きな力が必要であり、頻繁に行う必要があります。バルブや水道管のネジは、サイズに関係なく（蛇口用の小さいネジ）、寸法のみが異なる四角ネジです。ジャックや螺旋冲压機もこのタイプのネジを使用します。したがって、角ねじはねじの強度が強く求められ、ねじ精度の要求が厳しくない重荷重用途に適しています。
ねじ切り工具：ねじの形状を考慮すると、スロッティング工具は短いねじの加工に適しています。刃幅はピッチの半分が必要で、広ピッチのねじが多いため、ハイス鋼のフレキシブルターニングツールがよく使われます。四角ねじ加工の最大の課題は旋削工具の研削方法です。刃先の幅はピッチの半分でなければなりませんが、これでは操作が簡単ではありません。ピッチやリードが大きくなると、ねじの立ち上がり角（リード角）が大きくなり、旋削工具の後角がねじ側面に当たる可能性があります。また、リードが大きいねじの場合、ねじの上部と下部のねじの立ち上がり角度は異なります。したがって、外周（ねじ上部）では刃先の幅は溝幅と同じにし、ねじ溝の底ではねじが下に食い込んでいます。これらの現象を避けるため、凹部には前刃幅の狭い台形バイトを使用しています。
三角ねじや台形ねじとは異なり、四角ねじにはシングルカットやダブルカットといった複雑な問題がなく、精度の要求も高くないため、中間径の問題もありません。実際、これはスレッド処理では比較的単純です。
