刃先交換式フライスの主な幾何学的角度
フライスには主傾斜角と 2 種類のすくい角があります。1 つはラジアルすくい角 ( f )、もう 1 つはアキシャルすくい角 ( p ) です。ラジアルすくい角 ( f) は主に切削能力に影響し、アキシャルすくい角 ( p) は切りくずの形成とアキシアル力の方向に影響します。 p が正の場合、切りくずは作業面から飛び去ります。
すくい角（すくい面の接触面）
ネガティブすくい角：鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に使用されます。
ポジティブすくい角: 粘着性のある材料や一部の高温合金に使用されます。
中立すくい角: ねじ切り、溝入れ、旋削加工、および成形工具に使用されます。可能な限り、負のすくい角を使用する必要があります。
02 フライスカッターの幾何学的形状
(1) ポジアングル - ポジアングル 切削は軽く、切りくず排出はスムーズですが、刃先強度は比較的劣ります。軟質材やステンレス鋼、耐熱鋼、一般鋼、鋳鉄の加工に最適です。この形式は、機械の出力が低い場合、プロセス システムの剛性が不十分な場合、および切り粉が蓄積している場合に推奨されます。
利点:
スムーズな切断
スムーズな切りくず排出
良好な表面仕上げ
短所:
刃先強度
割り込み接触には適さない
ワークが機械テーブルから外れてしまう
(2) ネガアングル - ネガアングル ネガタイプインサートを使用しているため衝撃に強く、鋳鋼、鋳鉄、高硬度高張力鋼の荒加工に適しています。
ただし、ミーリングの消費電力は高く、優れたプロセスシステムの剛性が必要です。
利点:
刃先強度
生産性
ワークを機械テーブルに向かって押し込みます
短所:
より大きな切削抵抗
切りくずブロック
(3) ポジアングル - ネガアングル 刃先は衝撃に強く、切れ味も良好です。鋼、鋳鋼、鋳鉄の加工に適しています。大量の粉砕にも威力を発揮します。
利点:
スムーズな切りくず排出
良好な切削抵抗
幅広い応用範囲
03 フライスカッターの歯のピッチ
狭いピッチ: 高速送り、高い加工抵抗、小さなチップスペース。
標準ピッチ: 従来の送り速度、加工抵抗、およびチップスペース。
オープンピッチ: 低速送り、低い加工抵抗、大きなチップスペース。
フライスに専用の仕上げ刃インサートが装備されていない場合、表面粗さは 1 回転あたりの送りがインサートの仕上げ刃平面の幅を超えるかどうかによって決まります。
歯数:
オープンピッチまたは標準ピッチで溝加工が可能（安全）
輪郭フライス加工には狭いピッチが使用されます (生産性)
