クーラントは、部品のCNC加工において重要で多数のファセットの役割を果たします。信頼できるCNC加工部品サプライヤーとして、私はクーラントを適切に使用することで、機械加工プロセスの品質、効率、コストを大幅に向上させることができることを直接目撃しました。
温度制御
CNC加工におけるクーラントの主要な機能の1つは、温度制御です。加工プロセス中に、切削工具とワークピースの間の摩擦により、大量の熱が生成されます。高温にはいくつかの有害な影響があります。たとえば、過度の熱により、切削工具が急速に摩耗する可能性があります。ツールが高温にさらされると、その硬度が低下し、最先端が鈍くなります。これにより、ツールの寿命が短縮されるだけでなく、機械加工された表面の品質にも影響します。表面仕上げが荒くなる可能性があり、寸法の精度が損なわれる可能性があります。
クーラントは熱伝達媒体として機能します。機械加工中に発生した熱を吸収し、切断ゾーンから遠ざけます。切断領域の温度が低いことを維持することにより、クーラントは切削工具の硬度と完全性を維持するのに役立ちます。これにより、ツール寿命が長くなり、ツールの変化の頻度が減少します。当社のようなCNC加工部品サプライヤーの場合、ツールの寿命が長くなると、顧客にとって生産コストが低くなり、より一貫した品質があります。
切削工具の保護に加えて、クーラントによる温度制御は、ワークピースの熱変形も防ぎます。加工中にワークピースが不均一に加熱されると、予測不可能な方法で拡張して契約できます。これは、特に精密機械加工操作において、寸法の不正確さにつながる可能性があります。温度を安定させることにより、クーラントはワークピースが意図した形状とサイズを保持し、クライアントの厳格な耐性要件を満たすことを保証します。あなたは私たちのウェブサイトで製造された部品の詳細を見つけることができます：精度 - 製造されたカスタム安価なCNCアルミニウムステンレス鋼機械部品機械加工サービス。
チップ管理
CNC加工におけるクーラントのもう1つの重要な側面は、チップ管理です。切削工具がワークから材料を除去すると、チップが生成されます。これらのチップは、機械加工プロセスに干渉するのを防ぐために、すぐに切断エリアから取り外す必要があります。チップが切削工具の周りに蓄積すると、ツールが詰まったり壊れたりする可能性があり、コストのかかるダウンタイムとワークピースへの潜在的な損傷につながる可能性があります。
クーラントは、切断ゾーンからチップを洗い流すのに役立ちます。クーラントの流れは、チップとともにチップを運び、それらが再び切断領域に入るのを防ぎ、問題を引き起こします。これにより、スムーズで連続的な機械加工プロセスが保証されます。さらに、クーラントは、長くて糸状のチップをより小さく、より管理しやすいピースに分割することもできます。長いチップは処理が難しく、切削工具や他の機械コンポーネントを包み込むことがあります。それらを分割することにより、クーラントはチップの廃棄物をより簡単かつ安全にします。
適切なチップ管理は、高品質の機械加工を維持するために不可欠です。チップが効果的に削除されると、切削工具がより効率的に動作する可能性があり、その結果、ワークピースの表面仕上げが向上します。これは、の生産など、滑らかな表面が必要なアプリケーションにとって特に重要ですカスタムロックシリンダー部品、ロックシリンダーアクセサリー、キープラグ、キーシリンダー、キーハウジング。
潤滑
クーラントは、切削工具とワークピースの間の潤滑も提供します。これにより、2つの表面間の摩擦が軽減され、いくつかの方法で有益です。第一に、摩擦が少ないということは、加工操作に必要なエネルギーが少ないことを意味します。これにより、消費電力が低下する可能性があります。これは、生産コストを削減するための重要な考慮事項です。
第二に、潤滑は機械加工された部分の表面仕上げを改善するのに役立ちます。摩擦が少ない場合、切削工具はワークピースをよりスムーズに移動し、表面のテクスチャがより細かくなります。これは、いくつかのホームアプライアンスコンポーネントなど、美学または低摩擦表面が必要なアプリケーションで使用される部品にとって特に重要です。私たちのページで、CNC加工と家電製品の関係について詳しく知ることができます。家電製品はインテリジェントになる傾向があります。
さらに、クーラントによる潤滑は、切削工具上の上昇エッジ形成の可能性を減らすことができます。ビルド - アップエッジは、ツールの最先端に付着するワークピース素材の塊です。これにより、ツールの効果が低下し、ワークピースの表面仕上げが不十分になる可能性があります。潤滑を提供することにより、クーラントは構築されたエッジの形成を防ぎ、一貫した切断性能を確保します。
腐食防止
CNC加工で使用される多くのワークピースは、腐食の影響を受けやすい金属で作られています。クーラントは、腐食に対する保護障壁として機能します。ワークピースと機械コンポーネントの表面に薄膜を形成し、水分と酸素が金属と接触するのを防ぎます。これは、湿度や他の腐食剤が存在する環境で特に重要です。
腐食は、ワークピースだけでなく、工作機械やその他の機器にも損傷を与える可能性があります。腐食を防ぐことにより、クーラントはワークピースと機械加工装置の両方の寿命を延長するのに役立ちます。これは、私たちのようなCNC加工部品サプライヤーにとって重要です。これは、生産プロセスの信頼性と寿命を確保するためです。
品質保証
CNC加工におけるクーラントの使用は、品質保証に直接関連しています。温度を制御し、チップを管理し、潤滑を提供し、腐食を防止することにより、クーラントは機械加工された部品が最高の品質基準を満たすことを保証するのに役立ちます。お客様は、寸法的に正確で、表面仕上げが良好で、欠陥がない部品を提供するために私たちに頼っています。クーラントの適切な使用は、品質管理プロセスの重要な部分です。
今日の競争市場では、品質が重要な差別化要因です。クーラントを使用して、一貫して高品質の部品を生産する能力 - ASSISTED CNC加工により、競合他社よりも優位に立つことができます。クーラントを使用することの利点のおかげで、優れた品質だけでなく、より多くのコストも長期的に効果的な顧客部品を提供できます。
結論
結論として、CNC加工部品におけるクーラントの重要性は誇張することはできません。これは、加工プロセスの効率、品質、コスト - 有効性を確保するための重要な要因です。 CNCの機械加工部品サプライヤーとして、適切なクーラントを使用して正しく適用することの重要性を理解しています。クーラントは、温度、チップ、潤滑、腐食を管理することで、お客様の厳格な要件を満たす部品を作成するのに役立ちます。
高品質のCNC機械加工部品が必要な場合は、調達ディスカッションについてお問い合わせください。私たちは、機械加工のニーズに最適なソリューションを提供することを約束しています。
参照
- Kalpakjian、S。、＆Schmid、SR（2009）。製造工学と技術。ピアソンプレンティスホール。
- Trent、Em、＆Wright、PK（2000）。金属切断。バターワース - ハイネマン。
