CNCの機械加工部品の味付けされたサプライヤーとして、製造業界でコンピューター数値制御（CNC）テクノロジーの変革力を直接目撃しました。 CNC加工により、高精度の部品を生成する方法に革命をもたらし、比類のない精度、効率性、柔軟性を提供します。さまざまなCNC加工プロセスの中で、CNCターニングとCNCミリングは、最も一般的に使用される2つの手法として際立っています。このブログでは、これら2つのプロセスの違いを掘り下げ、それらの独自の特性、アプリケーション、および利点を強調します。
CNCターニングの理解
CNCターニングは、回転軸に沿って移動して材料を除去する間に、ワークを回転させることを伴う減算的な製造プロセスです。通常、このプロセスは旋盤で実行されます。旋盤は、操作を回すために特別に設計されたマシンです。ワークピースはチャックまたはコレットによって所定の位置に保持され、高速で回転しますが、切削工具はコンピュータープログラムによって正確に制御され、目的の形状を作成します。
CNCターニングの重要な利点の1つは、高精度で円筒形の部分を生産する能力です。シンプルなシャフト、複雑なねじ付きロッド、またはカスタム設計コンポーネントのいずれであっても、CNCターニングは、タイトな許容範囲と滑らかな表面仕上げを備えた部品を作成できます。これにより、自動車、航空宇宙、医療産業など、精度と品質が最も重要なアプリケーションに最適です。
CNCターニングのもう1つの利点は、その効率です。ワークピースは継続的に回転するため、切削工具は材料を複数回通過し、大量の材料を迅速に除去できます。これにより、他の機械加工プロセスと比較して、生産時間が短くなり、コストが削減されます。さらに、CNCターニングマシンは、単一のセットアップで複数の操作を実行するようにプログラムでき、生産性をさらに向上させることができます。
CNCターニングも非常に用途が広いです。これは、金属（アルミニウム、ステンレス鋼、チタンなど）、プラスチック、複合材料などの幅広い材料を機械加工するために使用できます。この汎用性により、小規模なプロトタイピングから大規模な生産まで、さまざまなアプリケーションに適しています。
CNCミリングの探索
一方、CNCミリングは、回転する切削工具を使用して、固定ワークから材料を除去するプロセスです。複数の歯やフルートを持つ可能性のある切削工具は、複数の軸（通常は3つ以上）に沿って動き、複雑な形状と特徴を作成します。 CNCミリングマシンは水平または垂直になる可能性があり、さまざまなワークサイズと機械加工要件に対応するために、さまざまなサイズと構成があります。
CNCミリングの主な利点の1つは、複雑な形状と形状を作成する能力です。主に円筒形の部品に使用されるCNCターニングとは異なり、CNCミリングは不規則な形状、ポケット、スロット、穴のある部品を生成できます。これにより、金型、ダイ、カスタム製コンポーネントの生産など、複雑な設計が必要なアプリケーションに最適です。
CNCミリングは、高度な柔軟性も提供します。切削工具は、掘削、タッピング、輪郭など、さまざまな操作を実行するために簡単に変更できます。これにより、幅広い機能と仕上げを備えた部品の生産が可能になります。さらに、CNCミリング機は、さまざまな角度や方向の部品を機械するためにプログラムでき、非常に複雑なデザインの作成を可能にします。
CNCミリングのもう1つの利点は、その精度です。最新のCNCミリングマシンには、非常に高いレベルの精度を達成できる高度な制御システムが装備されています。これにより、複雑なジオメトリであっても、タイトな許容範囲と滑らかな表面仕上げの部品を生成することが可能になります。
CNCターニングとCNCミリングの主な違い
1。ワークジオメトリ
前述のように、CNC回転とCNCフライスの最も重要な違いは、生成できる部品の種類にあります。 CNCターニングは、円筒形または丸い部品に最適ですが、CNCミリングは複雑な形状と形状の部品により適しています。シンプルなシャフトまたはボルトを生成する必要がある場合、CNCターニングが明らかな選択です。ただし、複数のポケットと穴を備えたカスタム設計コンポーネントを作成したい場合は、CNCミリングがより適切です。
2。加工プロセス
CNCターニングでは、切削工具が回転軸に沿って移動する間、ワークピースが回転します。これにより、ワークピースの外径から材料を除去するのに適した継続的な切断作用が得られます。対照的に、CNCミリングでは、切削工具が回転し、ワークピースは静止したままです。切削工具は複数の軸に沿って移動して異なる方向から材料を除去し、複雑な形状を作成します。
3。ツール
CNCターニングとCNCミリングで使用されるツールも異なります。 CNCターニングでは、切削工具は通常、回転するときにワークピースから材料を除去するように設計された単一のポイントツールです。このツールはツールポストに保持されており、カットの深さと飼料速度を制御するように調整できます。 CNCミリングでは、切削工具は通常、エンドミルやボールミルなどのマルチポイントツールであり、複数の歯またはフルートを備えています。これらのツールは、ラフング、仕上げ、掘削など、さまざまな操作を実行するために簡単に変更できます。
4。セットアップとプログラミング
CNCターニングマシンのセットアップは、一般にCNCミリングマシンのセットアップよりも簡単です。 CNCターニングでは、ワークピースは通常、チャックまたはコレットで固定されており、切削工具は正しい高さと角度に配置されます。 CNCターニングのプログラミングも比較的簡単です。これは、主にパーツの直径、長さ、およびその他の寸法を指定することを含むためです。 CNCミリングでは、ワークをしっかりと固定する必要があり、切削工具を正確に調整する必要があるため、セットアップはより複雑になる可能性があります。 CNCミリングのプログラミングも、各操作のツールパス、フィードレート、スピンドル速度、およびその他のパラメーターを指定する必要があるため、より複雑です。
CNCターニングおよびCNCミリングのアプリケーション
CNCターニングアプリケーション
- 自動車産業：CNCターニングは、クランクシャフト、カムシャフト、ピストンなどのエンジンコンポーネントを生産するために、自動車業界で広く使用されています。これらの部品は、最適なパフォーマンスを確保するために、高精度と滑らかな表面仕上げが必要です。
- 航空宇宙産業：航空宇宙産業では、CNCターニングを使用して、着陸装置部品、タービンシャフト、油圧フィッティングなどのコンポーネントを製造します。チタンやアルミニウムなどの材料の高強度と重量比は、航空宇宙用途に最適であり、CNCターニングはこれらの材料を必要な精度で機械加工することができます。
- 医療産業：CNCターニングは、医療業界でも手術器具、インプラント、および補綴物を生産するために使用されます。これらの部品は、患者の安全性と快適さを確保するために、非常に正確に作成する必要があります。
CNCミリングアプリケーション
- カビとダイ作り：CNCミリングは、射出成形、ダイ - 鋳造、およびスタンピングプロセスで使用されるカビやダイを作成するために不可欠です。これらの型とダイは、高品質の部品を生成するために複雑な形と高精度を必要とします。
- エレクトロニクス業界：エレクトロニクス業界では、CNCミリングが印刷回路基板（PCB）、エンクロージャー、ヒートシンクの製造に使用されます。正確な機能と厳しい許容範囲を作成する機能は、電子コンポーネントの適切な機能を確保するために重要です。
- カスタム - 作成されたコンポーネント：CNCミリングは、さまざまな産業向けのカスタムメイドコンポーネントを生産するためによく使用されます。オフプロトタイプであろうと、小型のバッチ制作実行であろうと、CNCミリングは、特定の顧客要件を満たすためのユニークな形状と機能を備えた部品を作成できます。
CNC加工部品サプライヤーとしての当社のサービス
当社では、両方を含む包括的なCNC加工サービスを提供しています精度 - 製造されたカスタム安価なCNCアルミニウムステンレス鋼機械部品機械加工サービスそしてカスタムドアロックプレート、CNC機械加工ロックプレート、ロックハウジング、アルミニウム指紋ロックプレート。私たちの状態 - - アートCNCターニングマシンとミリングマシンは、経験豊富な機械工のチームと組み合わされて、タイトな許容範囲と優れた表面仕上げを備えた高品質の部品を生産することができます。
私たちは、すべての顧客が独自の要件を持っていることを理解しており、クライアントの正確な仕様を満たすために部品が設計および製造されるように、クライアントと緊密に連携しています。単純な部分であろうと複雑なコンポーネントが必要であろうと、提供する専門知識と機能があります。また、陽極酸化、メッキ、粉末コーティングなど、さまざまな仕上げオプションを提供して、部品の外観とパフォーマンスを向上させます。
当社の標準サービスに加えて、私たちも提供していますCNC機械加工アルミニウムプレート、CNC加工アルミニウムブラケット、アルミニウムアダプター、アルミニウムサポーター。アルミニウムは、その軽量、高強度、腐食抵抗のため、製造業で人気のある材料です。 CNC加工機能により、精度と効率のあるアルミニウム部品を作成することができ、幅広いアプリケーションに適しています。
CNCの機械加工のニーズについては、お問い合わせください
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詳細については、CNCの機械加工のニーズについて説明することをお気軽にご連絡ください。私たちは、顧客に可能な限り最高のサービスと最高品質の部品を提供することを約束しています。
参照
- Peter Zelinskiによる「CNC Machining Handbook」
- Serope KalpakjianとSteven Schmidによる「製造工学と技術」
- CNC加工プロセスに関する業界レポートとホワイトペーパー
