ちょっと、そこ！ CNCの機械加工部品のサプライヤーとして、品質管理に関してはたくさんの経験があります。このブログでは、CNC加工業界で使用する一般的な品質管理方法のいくつかを共有します。
まず、品質管理が非常に重要である理由について話しましょう。 CNC加工を使用して部品を作成する場合、精度が重要です。小さなエラーは、アセンブリに適切に適合していないか、ストレスの下で失敗しているかにかかわらず、大きな問題につながる可能性があります。したがって、すべての部品が必要な仕様を満たしていることを確認する必要があります。
最も基本的な品質管理方法の1つは、目視検査です。シンプルに聞こえるかもしれませんが、非常に効果的です。私たちは、傷、ひび割れ、バリなどの明らかな欠陥をチェックするために、部品を注意深く見ます。これは通常、品質管理プロセスの最初のステップです。パートに一度良いことを与えることによって、どれだけ多くの問題を捕らえることができるかに驚くでしょう。たとえば、部品が滑らかな仕上げをしていると想定されていて、ラフスポットが表示される場合、それは赤い旗です。
別の重要な方法は、寸法検査です。 CNCの機械加工では、パーツの寸法がスポットである必要があります。キャリパー、マイクロメートル、調整測定機（CMM）などのツールを使用します。キャリパーは、迅速かつ基本的な測定に便利です。パーツの長さ、幅、厚さをわずか数秒で測定できます。一方、マイクロメートルは、より正確な測定値を提供します。穴の直径のように、小さく正確な寸法を測定するのに最適です。
CMMは、次元検査の真の重い打者です。これらのマシンは、プローブを使用して、複数のポイントで部品の表面を測定します。パーツの3Dモデルを作成し、CADデザインと比較できます。設計から逸脱がある場合、CMMはそれらを検出できます。これは、複雑な幾何学を持つ複雑な部品にとって特に重要です。たとえば、私たちが作っているときベリリウム銅部、ベリリウム銅機械加工部、ベリリウム銅洗浄機、ベリリウム銅板、多くの場合、特定の次元要件があり、CMMは不可欠です。
材料テストは、品質管理の重要な部分でもあります。部品で使用される材料が適切な品質と構成であることを確認する必要があります。これを行うにはいくつかの方法があります。一般的な方法の1つは、硬度テストです。硬度テスターを使用して、材料がどれほど硬いかを判断します。アプリケーションが異なるには、異なるレベルの硬度が必要です。たとえば、高いストレスにさらされる部分は、変形を防ぐために特定の硬度を持つ必要があります。
材料試験のもう1つの側面は、化学分析です。分光法などの技術を使用して、材料の化学組成を分析できます。これにより、資料が必要な基準を満たしていることを確認することができます。部品を作っている場合家電製品はインテリジェントになる傾向があります、使用される材料が安全であり、それらのアプリケーションに適していることを確認する必要があります。
機能テストは、品質を確保するためのもう1つの素晴らしい方法です。部品の外観や寸法を見るだけでなく、実際にどのように機能するかをテストします。たとえば、私たちが作っている場合カスタムロックシリンダー部品、ロックシリンダーアクセサリー、キープラグ、キーシリンダー、キーハウジング、キーがロックシリンダーでスムーズに回転できるかどうか、ロックメカニズムが意図したとおりに機能するかどうかをテストします。これにより、実際のアプリケーションでパーツがどのように機能するかについての世界の理解が得られます。
統計プロセス制御（SPC）は、全体的な製造プロセスを調べる方法です。切断速度、飼料レート、ツール摩耗など、さまざまなプロセスパラメーターに関するデータを収集します。このデータを分析することにより、傾向とパターンを特定できます。部品の寸法が時間の経過とともに徐々に仕様から外出していることに気付いた場合、それが大きな問題になる前にプロセスを調整できます。 SPCは、製造プロセスを安定して一貫性を保つのに役立ちます。
これらの方法に加えて、プロセス検査にもあります。これは、加工プロセスのさまざまな段階で部品を検査することを意味します。たとえば、大まかな機械加工の後、パーツをチェックして、一般的な形状とサイズが正しいことを確認します。次に、操作を終了した後、より詳細な検査を行います。このように、問題がある場合、手遅れになる前にそれらをキャッチし、修正することができます。
それでは、ドキュメントについて話しましょう。品質管理は、部品の物理的検査だけではありません。また、良い記録を保持することでもあります。検査結果、使用されたツール、および取られた是正措置など、品質管理プロセスのすべてのステップを文書化します。このドキュメントは、トレーサビリティにとって重要です。ラインの一部に問題がある場合は、製造および品質管理プロセス中に何が起こったかを正確に確認できます。
要約すると、CNC加工の品質管理は多面的なプロセスです。目視検査、寸法検査、材料テスト、機能テスト、SPC、in-プロセス検査、および適切な文書が含まれます。これらの方法を使用することにより、生産する部品が最高品質であることを確認できます。
高品質のCNC加工部品の市場にいる場合は、おしゃべりしたいと思います。家電製品、ロックシリンダー、またはその他のアプリケーションの部品が必要かどうかにかかわらず、お客様のニーズを満たすために専門知識と品質管理措置を講じています。特定の要件について会話を開始するために手を差し伸べてください。
参照
- 「CNC MachiningHandbook」
- 「製造における品質管理」
- 業界 - CNC加工のための特定の基準とガイドライン
